长兴县佳盛电炉厂制造的天然气托辊网带炉生产线调试完成，下面是在调试完成的基础上再将温度上至800度！

托辊式无马弗网带炉热处理生产线

1.本热处理生产线采用台湾炉型、技术、标准制造、检验，关键部品采用进口产品，国内组装，整体质量达到进口同等水平。

2.广泛适用于各种标准件、紧固件、轴承链条工具、齿轮及其他小型金属零件在气氛保护状态下进行批量淬火、调质、渗碳等热处理。

天然气托辊式网带炉生产线特长：

1.我公司拥有一支经验丰富的设计队伍。我公司所销售的产品可控气氛及保护气氛热处理炉占98%，人机界面计算机控制占81%。能耗均低于GB/T17358规定的工艺电能耗标准。

2.本设备结构先进，采用全套进口技术、标准制造、检验，整体质量达到进口同等水平，选用国内外优质材料和元器件而制造的托辊网带式连续热处理炉。

3.本设备适用于各种中小型金属零件的批量热处理生产，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。

4.设备机械性能稳定，故障率低，操作简便。

5.现场工作环境清洁、符合绿色环保产品要求。

6.淬火炉采用直喷式烧嘴辐射管加热、回火炉采用直喷式烧嘴加热。

7.淬、回火炉网带运行采用托辊同步传动，使网带运行时承受Z小张力，提高使用寿命；网带运行连续均匀，与间断进给的传动相比消除了网带返退缺陷和工件经过落料口因时间不同而引起的硬度不均匀的现象。

8.淬火炉前端增设预热室，节省能量消耗；整机功率配备较低，热能利用效率高，节能环保是本公司设备的特点。

9.淬火炉辐射管烧嘴为德国LBE公司技术的产品，点火电极、点火控制器、燃气电磁阀、空气电磁阀等均为进口技术产品，使用可靠、稳定。

10.生产线具备完整的电气自动控制、安全联锁和报警功能。可编程存储100多个工件的工艺程序数据，工艺参数、程序可随时修改、增删；整套系统按照编制好的程序全自动自动运行，在需要时也可实现手动运行；控制系统显示屏完整显示系统运行过程状况，并能实现运行过程的连续记录。